Weltweite Aufmerksamkeit: Neueste Trends bei Exkavator-Verteilerventilen 热门车型, Reparaturtips und Qualitätsprüfungen
2025-09-02
Hochleistungsmodelle für Bagger und hochmoderne Verteilventile
Der internationale Baumaschinenmarkt erlebt einen Anstieg der Nachfrage nach Baggern mit leistungsstarken Verteilventilen, wobei zwei Modelle in letzter Zeit hervorgehoben werden.Doosan Infracore's DX225LC-7 mittelgroßer Bagger ist zu einem Top-Seller gewordenDas Ventil verwendet ein bahnbrechendes "Mono Block Housing" -Design, das weltweit erstmals für mittelgroße Bagger verwendet wird.Es senkt den Kraftstoffverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Split-Ventilen um 12% und senkt die Herstellungskosten um mehr als 20%Darüber hinaus ist es mit elektrisch-hydraulischen Systemen der nächsten Generation kompatibel, was es zu einem bevorzugten Anwendungsbereich für große Infrastrukturprojekte in Europa und Südostasien macht.
Walvoil, ein italienischer Hersteller von hydraulischen Komponenten, hat ebenfalls mit seinem DPX-HS-Richtventil, das für Mini- und Midibagger (1-8 Tonnen) zugeschnitten ist, Wellen gemacht.Das Ventil kombiniert offenes Zentrum und Lastempfindung (L.S.) Technologie, gepaart mit einem Dual-Pump-System (variabel + fest).Diese Einrichtung erhöht die Betriebsgenauigkeit um 15% und reduziert die Müdigkeit des Bedieners.
Praktische Reparaturverfahren für Verteilventile
Versagen von Verteilventilen beruhen häufig auf drei Hauptproblemen, und gezielte Reparaturen können die Leistung wiederherstellen:
Beschädigung der Dichtungen: Langfristige Belastung durch hohen Druck und Staub verursacht eine Verhärtung oder Rissbildung der Dichtungen.Ersetzen Sie abgenutzte Dichtungen durch OEM (Original Equipment Manufacturer) -Teile stellen Sie sicher, dass die neuen Dichtungen dem Druck der Ventile entsprechen (normalerweise 25-35 MPa für Bagger). Die Dichtungsgrille vor der Montage mit Alkohol reinigen, um Verunreinigungen zu vermeiden.
Verunreinigung des Hydrauliköls: Verunreinigungen in den Ratschventilspulen und -sitzen; entleeren des kontaminierten Öls, spülen das Hydrauliksystem mit Reinigungsöl (ISO VG 46),und installieren Sie einen neuen hocheffizienten Filter (10-Mikron-Genauigkeit). mit Öl nach ISO 11158 nachfüllen.
Loser Bauteile: Vibrationen während des Betriebs können Schrauben oder Steckverbinder lockern. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die Schrauben nach den Spezifikationen des Herstellers wieder zu ziehen (z. B. 35-40 N · m für Doosan ′s DCV300).Alle gebogenen oder abgenutzten Bauteile sofort austauschen.
Weltweite Aufmerksamkeit: Neueste Trends bei Exkavator-Verteilerventilen 热门车型, Reparaturtips und Qualitätsprüfungen
2025-09-02
Hochleistungsmodelle für Bagger und hochmoderne Verteilventile
Der internationale Baumaschinenmarkt erlebt einen Anstieg der Nachfrage nach Baggern mit leistungsstarken Verteilventilen, wobei zwei Modelle in letzter Zeit hervorgehoben werden.Doosan Infracore's DX225LC-7 mittelgroßer Bagger ist zu einem Top-Seller gewordenDas Ventil verwendet ein bahnbrechendes "Mono Block Housing" -Design, das weltweit erstmals für mittelgroße Bagger verwendet wird.Es senkt den Kraftstoffverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Split-Ventilen um 12% und senkt die Herstellungskosten um mehr als 20%Darüber hinaus ist es mit elektrisch-hydraulischen Systemen der nächsten Generation kompatibel, was es zu einem bevorzugten Anwendungsbereich für große Infrastrukturprojekte in Europa und Südostasien macht.
Walvoil, ein italienischer Hersteller von hydraulischen Komponenten, hat ebenfalls mit seinem DPX-HS-Richtventil, das für Mini- und Midibagger (1-8 Tonnen) zugeschnitten ist, Wellen gemacht.Das Ventil kombiniert offenes Zentrum und Lastempfindung (L.S.) Technologie, gepaart mit einem Dual-Pump-System (variabel + fest).Diese Einrichtung erhöht die Betriebsgenauigkeit um 15% und reduziert die Müdigkeit des Bedieners.
Praktische Reparaturverfahren für Verteilventile
Versagen von Verteilventilen beruhen häufig auf drei Hauptproblemen, und gezielte Reparaturen können die Leistung wiederherstellen:
Beschädigung der Dichtungen: Langfristige Belastung durch hohen Druck und Staub verursacht eine Verhärtung oder Rissbildung der Dichtungen.Ersetzen Sie abgenutzte Dichtungen durch OEM (Original Equipment Manufacturer) -Teile stellen Sie sicher, dass die neuen Dichtungen dem Druck der Ventile entsprechen (normalerweise 25-35 MPa für Bagger). Die Dichtungsgrille vor der Montage mit Alkohol reinigen, um Verunreinigungen zu vermeiden.
Verunreinigung des Hydrauliköls: Verunreinigungen in den Ratschventilspulen und -sitzen; entleeren des kontaminierten Öls, spülen das Hydrauliksystem mit Reinigungsöl (ISO VG 46),und installieren Sie einen neuen hocheffizienten Filter (10-Mikron-Genauigkeit). mit Öl nach ISO 11158 nachfüllen.
Loser Bauteile: Vibrationen während des Betriebs können Schrauben oder Steckverbinder lockern. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die Schrauben nach den Spezifikationen des Herstellers wieder zu ziehen (z. B. 35-40 N · m für Doosan ′s DCV300).Alle gebogenen oder abgenutzten Bauteile sofort austauschen.
